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怎么才能提高圓錐破碎機生產能力

    怎么才能提高圓錐破碎生產能力 一.保持緊邊排料口參數不變 想要穩定的砂石產品產量、質量和生產線負載,首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數不變,否則極易導致產品粒徑意外增大,進而影響整個生產線系統和最終產量。 二.盡量持續“滿腔”運行   如果一臺圓錐破由于喂料不穩定等因素時“饑”時“飽”,那么其產品粒型、產品率等也將出現波動。半腔運行的圓錐破,其產品在級配、針片狀等方面均不理想。 三.給料不要太少   只給少量原料并不會減輕圓錐破負擔,與之相反的是,過少的原料不僅會使產品產量受損,粒型不佳,而且會對圓錐破的軸承產生不利影響。 圓錐破碎機 四.進料落點需要對準圓錐破入料口中心點   建議使用垂直導流板將進料落點引導在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心,破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料,將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產品增多、產品粒徑超大等不良影響。 五.保證均勻給料給料時需要避免大粒徑石料集中于一側,小粒徑石料集中在另一側的情況,保證石料混合均勻。 六.緩沖料倉滯留最小化,提升生產線效率   

    圓錐破緩沖料倉作為“產量的敵人”,該設備與其他相關設備也需要精心布置。 七.精準把握圓錐破的三個設計上限   圓錐破有三個設計上限:通過量(容量)上限、功率上限、破碎力上限。 八.保證在破碎機設計上限內運行   若圓錐破運行超出破碎力上限(調整環跳動)或超出額定功率,您可以:略微增大緊邊排料口參數,并盡量保證“滿腔”運行,或者減少給料速率,但這樣可能難以保證優良的粒型。 九.監控并盡量保證合適的破碎機轉速   如果沒有保持合適的傳動皮帶張力、不正確或忽視驅動器維護,在工作中會出現皮帶打滑、破碎機轉速下降的現象。轉速下降的破碎機石料吞吐量銳減,同時電量消耗劇增,單位能耗上升,增加運營成本。 十.控制好給料中的細料含量   給料中的細料:進入破碎機的石料中,粒徑等于或小于緊邊排料口設置的物料。根據經驗,對二級圓錐破來說,給料中的細料含量不要超過25%;三級圓錐破給料中的細料含量不要超過10%。 十一.給料高度不要過大   對小、中型圓錐破來說,物料從給料設備下落到進料口的最大適宜高度在0.9米左右。若給料高度過大,石料容易高速“沖”進破碎腔,對破碎機造成沖擊載荷,破碎力或功率超出設計上限。

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